Logo Vật Tư Trường An
Vật Tư Trường An
Nhà sản xuất linh kiện thùng xe
Trang chủ/Bài viết/Bu Lông Cho Ngành Nông Nghiệp — Máy Gặt, Bón Phân, Tưới Tiêu
Kỹ thuật6 phút đọc

Bu Lông Cho Ngành Nông Nghiệp — Máy Gặt, Bón Phân, Tưới Tiêu

Bu Lông Cho Ngành Nông Nghiệp — Máy Gặt, Bón Phân, Tưới Tiêu

Máy nông nghiệp làm việc ngoài trời, đất ẩm, phân bón ăn mòn. Bu lông mạ kẽm nhúng nóng hoặc inox 304 cho phần tiếp xúc đất. Bảo trì theo mùa vụ.

Máy nông nghiệp làm việc ngoài trời, đất ẩm, phân bón ăn mòn nên bu lông cần chống gỉ, chống tự tháo và đủ cấp bền. Phần tiếp xúc đất, nước, phân bón nên dùng bu lông mạ kẽm nhúng nóng hoặc inox 304, kết hợp bảo trì và siết lại sau mỗi mùa vụ.

Vì sao bu lông máy nông nghiệp nhanh hỏng?

Vì máy nông nghiệp là nhóm thiết bị làm việc trong điều kiện khắc nghiệt bậc nhất. Máy gặt đập liên hợp lội giữa ruộng bùn nước, máy cày và máy xới phải cắm sâu vào đất đá, máy bón phân tiếp xúc trực tiếp với hóa chất ăn mòn, còn máy bơm tưới thì ngâm nửa thân trong nước cả mùa. Mọi mối ghép bằng bu lông trên các máy này đều chịu áp lực rất lớn.

Là đơn vị cung cấp bu lông ốc vít, Vật Tư Trường An hiểu rằng một con bu lông gỉ sét hay tự tháo ngoài đồng không chỉ làm hỏng chi tiết máy, mà còn khiến cả mùa vụ đình trệ. Phần dưới giúp bà con và các xưởng cơ khí nông nghiệp chọn đúng loại bu lông cho từng vị trí.

Ba "kẻ thù" của bu lông máy nông nghiệp

Đó là ăn mòn do bùn, nước và phân bón; rung động gây tự tháo; tải trọng và va đập.

  • •Ăn mòn do bùn, nước và phân bón: Độ ẩm cao quanh năm cộng với phân đạm, phân lân, thuốc bảo vệ thực vật tạo môi trường ăn mòn điện hóa cực mạnh. Bu lông thường sẽ rỉ sét, kẹt cứng chỉ sau một vài mùa.
  • •Rung động gây tự tháo: Động cơ nổ và bộ phận cắt rung mạnh khiến đai ốc tự nới lỏng dần. Mối ghép lỏng làm lệch trục, gãy dao, vỡ vòng bi.
  • •Tải trọng và va đập: Lưỡi cày, dao gặt, răng bừa thường xuyên va vào đá, gốc cây. Bu lông cấp bền thấp dễ bị kéo đứt hoặc cắt ngang.
Yêu cầu kỹ thuật của bu lông nông nghiệp
Ảnh: Avak Ava / Pexels

Yêu cầu kỹ thuật của bu lông nông nghiệp

Cần đạt đồng thời bốn tiêu chí: chống gỉ, chống tự tháo, cấp bền cao, đúng kích thước và bước ren. Để máy bền và an toàn:

  • •Chống gỉ: Ưu tiên mạ kẽm nhúng nóng lớp dày (50–80 micromet) cho khung gầm, hoặc inox 304/316 cho vùng tiếp xúc phân bón và nước.
  • •Chống tự tháo: Dùng đai ốc tự khóa (nylock), vòng đệm vênh, vòng đệm khóa răng hoặc keo khóa ren tại các vị trí rung mạnh.
  • •Cấp bền cao: Dao gặt, lưỡi cày, răng bừa nên dùng bu lông cấp bền 8.8 trở lên (10.9 cho điểm chịu lực lớn) để chống cắt và chống đứt.
  • •Đúng kích thước và bước ren: Sai bước ren khiến mối ghép không đủ lực siết, nhanh hỏng.

Chọn bu lông và vật liệu theo máy, vị trí

Loại máyVị trí lắpLoại bu lông khuyến nghịVật liệu / Lớp phủ
Máy gặt đập liên hợpDao gặt, lưỡi cắtBu lông cấp bền 8.8–10.9, đai ốc nylockThép mạ kẽm nhúng nóng
Máy gặt đập liên hợpSàng, guồng, vỏ thùngBu lông lục giác + vòng đệm vênhMạ kẽm dày hoặc inox 304
Máy cày / máy xớiLưỡi cày, răng bừaBu lông đầu chìm cấp 10.9Thép tôi mạ kẽm
Máy cày / máy xớiKhung, gối đỡ trụcBu lông 8.8 + đai ốc tự khóaMạ kẽm nhúng nóng
Máy bón phânThùng chứa, trục rảiBu lông + đai ốc inoxInox 304 / 316
Máy bón phânĐĩa văng, cửa xảBu lông inox đầu lục giácInox 316
Máy bơm tướiThân bơm, mặt bíchBu lông + đai ốc inoxInox 304 / 316
Máy bơm tướiChân đế, khớp ốngBu lông mạ kẽm + vòng đệmMạ kẽm nhúng nóng

Lưu ý với phân bón, thuốc bảo vệ thực vật

Nên dùng inox cho mọi vị trí tiếp xúc trực tiếp, vì đây là điểm nhiều người bỏ qua. Phân đạm (urê), phân kali và nhiều loại thuốc trừ sâu có tính ăn mòn hóa học rất cao. Trong môi trường này, ngay cả bu lông mạ kẽm dày cũng có thể bị tấn công sau vài mùa. Vì vậy:

  • •Mọi vị trí tiếp xúc trực tiếp với phân bón, dung dịch thuốc nên dùng inox 304, và inox 316 nếu gần biển hoặc dùng phân chứa clo.
  • •Tránh lắp lẫn bu lông thép mạ kẽm chung bích với chi tiết inox vì dễ sinh ăn mòn điện hóa làm hỏng con yếu hơn.
  • •Sau mỗi lần rải phân, nên xịt rửa sạch khu vực mối ghép để giảm tồn dư hóa chất.
Bảo trì bu lông sau mỗi mùa vụ
Ảnh: Avak Ava / Pexels

Bảo trì bu lông sau mỗi mùa vụ

Làm theo một quy trình kiểm tra đơn giản gồm năm bước để kéo dài tuổi thọ máy:

  • •Rửa và làm khô: Xịt rửa bùn đất, để khô ráo trước khi cất máy.
  • •Siết lại lực: Dùng cờ lê lực kiểm tra và siết lại các bu lông dao gặt, lưỡi cày, mặt bích bơm theo đúng mô-men.
  • •Thay con đã gỉ: Bu lông nào rỉ sét, mòn ren, biến dạng đầu thì thay mới ngay, không dùng lại để tiết kiệm.
  • •Bôi mỡ chống kẹt: Tra một lớp mỡ mỏng lên ren giúp lần tháo sau dễ dàng, đặc biệt với bu lông inox dễ bị kẹt ren khi siết khô.
  • •Dự phòng vật tư: Chuẩn bị sẵn bộ bu lông đúng chủng loại để thay nhanh giữa mùa, tránh ngừng máy đúng lúc thu hoạch.

Đặt mua bu lông nông nghiệp tại Trường An

Vật Tư Trường An cung cấp đầy đủ bu lông mạ kẽm nhúng nóng, bu lông inox 304/316, bu lông cấp bền 8.8–10.9, đai ốc tự khóa và phụ kiện chống tự tháo cho mọi loại máy nông nghiệp (xem giá bu lông mạ kẽm theo cỡ). Hàng có sẵn theo tiêu chuẩn, số lượng lớn cho xưởng cơ khí và đại lý; nếu cần kích thước hoặc bước ren riêng, hãy gửi thông số hoặc mẫu để được tư vấn và báo nguồn hàng.

Xem thêm danh mục đầy đủ tại trang sản phẩm bu lông hoặc liên hệ để được tư vấn chọn đúng vật liệu cho từng vị trí lắp đặt. Nếu chưa chắc chắn nên dùng mạ kẽm hay inox, hãy gọi ngay đội kỹ thuật của chúng tôi.

Hotline tư vấn và báo giá: 0878 939 639 — Vật Tư Trường An, đơn vị cung cấp bu lông ốc vít đồng hành cùng nhà nông qua mọi mùa vụ.

Còn phân vân giữa inox 304 và 316 cho vị trí tiếp xúc phân bón, hóa chất? Xem thêm so sánh bu lông inox 201 vs 304 vs 316.

Một ví dụ hỏi đáp cụ thể về máy gặt đập liên hợp có ở bài chọn bu lông cho máy gặt đập ở Hưng Yên.

Máy đào, máy xúc trên công trường cũng chịu bùn đất và va đập tương tự máy nông nghiệp, xem bu lông cho máy đào, máy xúc, cần cẩu tháp.

Câu Hỏi Thường Gặp

❓ Vì sao bu lông trên máy nông nghiệp hỏng nhanh hơn các máy khác?

Ba nguyên nhân chính: ăn mòn do bùn, nước và phân bón tạo môi trường ăn mòn điện hóa mạnh; rung động từ động cơ khiến đai ốc tự nới lỏng; và tải trọng, va đập khi lưỡi cày, dao gặt va vào đá hay gốc cây.

❓ Bu lông cho máy nông nghiệp nên dùng vật liệu và cấp bền nào?

Ưu tiên mạ kẽm nhúng nóng lớp dày (50-80 micromet) cho khung gầm, hoặc inox 304/316 cho vùng tiếp xúc phân bón và nước; dao gặt, lưỡi cày, răng bừa nên dùng cấp bền 8.8 trở lên, 10.9 cho điểm chịu lực lớn.

❓ Vị trí nào trên máy nông nghiệp bắt buộc dùng inox thay vì mạ kẽm?

Mọi vị trí tiếp xúc trực tiếp với phân bón, dung dịch thuốc bảo vệ thực vật nên dùng inox 304, và inox 316 nếu gần biển hoặc dùng phân chứa clo, vì ngay cả bu lông mạ kẽm dày cũng có thể bị ăn mòn sau vài mùa.

❓ Nên bảo trì bu lông máy nông nghiệp vào thời điểm nào?

Sau mỗi mùa vụ: rửa và làm khô máy, siết lại lực các bu lông dao gặt/lưỡi cày/mặt bích bơm theo đúng mô-men, thay ngay bu lông đã gỉ hoặc biến dạng, và bôi mỡ chống kẹt lên ren.

❓ Có nên lắp lẫn bu lông mạ kẽm và bu lông inox trên cùng một máy nông nghiệp?

Không nên. Lắp lẫn bu lông thép mạ kẽm chung bích với chi tiết inox dễ sinh ăn mòn điện hóa làm hỏng con yếu hơn — nên đồng nhất vật liệu theo từng cụm chi tiết.

bu lông máy nông nghiệpagricultural fastenerbu lông máy gặt đậpốc vít máy bơm nước nông nghiệp
NT

Nguyễn Đỗ Tùng

Nội dung kỹ thuật

Cử nhân Cơ khí — Đại học Công nghiệp Hà Nội

Anh Nguyễn Đỗ Tùng — Cử nhân Cơ khí, Đại học Công nghiệp Hà Nội (2010). Hơn 15 năm trong nghề cơ điện tử, phụ trách nội dung kỹ thuật cho Công ty TNHH Cơ Khí Hồng Thuận và các thương hiệu thuộc Hệ sinh thái Trường An.

Gọi ngayChat ZaloBáo giá