Kết Cấu Thép Nhà Xưởng — Bu Lông Cao Cường Độ và Các Điểm Cần Chú Ý
Hướng dẫn kỹ thuật bu lông kết cấu thép nhà xưởng: cấp bền 10.9, mối nối flanged, mô-men siết đúng quy trình và kiểm tra bằng đường kẻ chứng nhận (witness mark).
Bu Lông Kết Cấu Thép Nhà Xưởng Là Gì?
- •Đạt cấp bền 8.8 tối thiểu (thường là 10.9 cho mối nối flanged)
- •Có chứng chỉ vật liệu (mill certificate)
- •Siết đúng mô-men hoặc dùng phương pháp kiểm tra đặc biệt
Các Mối Nối Quan Trọng Trong Nhà Xưởng
| Mối nối | Bu lông điển hình | Siết đến |
|---|---|---|
| Nối cột - dầm | M20–M30, 10.9 | 70% proof load |
| Nối dầm - dầm | M16–M24, 8.8 | 70% proof load |
| Gắn xà gồ (purlin) | M12–M16, 8.8 | Theo tính toán |
| Gắn tôn mái | Vít tự khoan #14 | Không yêu cầu mô-men |
| Chân cột vào móng | M20–M48, anchor bolt | Theo bản vẽ kết cấu |
Phương Pháp Siết Bu Lông Kết Cấu
Phương Pháp 1: Cờ Lê Lực (Torque Method)
Siết đến mô-men tính toán theo bảng. Đơn giản nhưng sai số ±10–15%.
Phương Pháp 2: Turn-of-Nut Method
Siết vừa chặt tay (snug tight) → đánh dấu → xoay thêm một góc quy định (90°–270° tùy kích thước). Ít phụ thuộc vào ma sát hơn torque method.
Phương Pháp 3: DTI Washer (Direct Tension Indicator)
Vòng đệm đặc biệt có gai nhô ra — khi siết đủ lực, gai bẹp xuống. Kiểm tra bằng cách đút que feeler gauge vào khe — đơn giản và trực quan.
Witness Mark — Đường Kẻ Chứng Nhận
Sau khi siết đúng mô-men, kỹ thuật viên vẽ đường kẻ sơn từ đầu bu lông qua đai ốc xuống vật liệu. Khi kiểm tra, đường kẻ lệch nghĩa là bu lông đã bị xoay (lỏng hoặc bị xáo trộn).
Phổ Biến Sai: Siết Ngẫu Hứng
Thực tế công trường Việt Nam — thợ siết bằng tay và súng hơi, không dùng cờ lê lực. Với nhà xưởng nhẹ ít tải, có thể "vô sự" nhiều năm. Nhưng với nhà xưởng lớn, tải cao → nguy cơ sập khi có gió mạnh hoặc tải đột biến.
Cung cấp bu lông 8.8 và 10.9 kèm chứng chỉ cho dự án nhà xưởng. Hotline 0983 080 787.
Nguyễn Minh Khoa
KS. Cơ Khí Trưởng
Kỹ sư Cơ khí (hệ chính quy) — Đại học Bách Khoa TP.HCM
Tốt nghiệp Bách Khoa TP.HCM khóa 2001, anh Khoa gắn bó với ngành vật tư cơ khí suốt 18 năm — từ kỹ thuật viên phòng kiểm định đến Kỹ sư Trưởng phụ trách toàn bộ danh mục bu lông, ốc vít của Trường An. Anh là người trực tiếp xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào và biên soạn bộ tài liệu kỹ thuật tiêu chuẩn nội bộ.